卫浴不锈钢管两端壁厚不均？这可不是小问题

卫浴不锈钢管在后期组装成制品时，管跟管之间一般是通过螺纹、螺丝或者直接互相穿插组在一起的，所以多管口尺寸精准度要求比较高。但很多商家可能采购一批钢管回去发现管口尺寸不吻合，其实是不锈钢焊管在冷拔或冷轧后会出现两端管口增厚的问题导致的，卫浴不锈钢管两端壁厚不均？这可不是小问题，下面给大家详细介绍一下这种现象。 由于薄壁不锈钢管前、后端处于张力建立和消失的两个不稳定阶段，此时钢管所受的张力比中间处于稳定轧制阶段的要小，结果造成不锈钢管前、后端的管壁厚度比中间的略厚。这一项问题造成切头、切尾长度增加，金属消耗增多；当然，也可以用砂轮机对两端进行打磨，但就增加了工艺耗能。

可能是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均。也有可能是在不锈钢制品管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均。这就考验生产厂家的生产经验和技术员对设备的调整能力了，一般选厂龄较长的比较有保障。

在对卫浴不锈钢管两端壁厚不均进行切除时有着严格的工艺要求，若是切的过多会对管材整体长度产生影响，但若是切的太少也会导致增厚部分过多，这也不符合生产要求；打磨力度不够，壁厚仍然过大，打磨力度过大，则管口壁厚过薄。那就要测出其过厚的尺寸及位置在哪，才能减少不必要的浪费。

那么，如何计算不锈钢焊管轧制过程中头尾增厚的长度？不锈钢制品管两端增厚长度，一般随总变形量、机架间距、平均张力系数和轧制速度的增大而增加，但随单机架的减径率、S/D值、轧辊理想直径和摩擦系数的增大而减短。此外，不锈钢管材的增厚长度通常比碳钢大，实际生产计算时可采用经验估算。 卫浴不锈钢管两端壁厚不均？这可不是小问题，通过以上的介绍，可以知道管口壁厚精准度是直接影响卫浴制品的生产的。可能是在制管过程在穿孔机轧制中心线不正，或者是定心辊调整不当造成的。后期需要计算卫浴不锈钢管两端过厚的位置，再对其进行切除或者打磨处理，才能解决这一问题。