316l不锈钢管因其优异的耐蚀性在众多行业中有着广泛的应用，而管材要保证使用质量，制作过程非常重要，本文详细说说316l不锈钢管制造工艺。
一、分条
将不锈钢板卷或不锈钢带裁剪成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
二、成型
先将分条好的不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为下一步工序做准备，下一步使轧辊旋转压制在上一步的基础上的钢带，使钢带两端紧贴模具内腔卷成一定的圆形，在上一步基础上继续卷曲使不锈钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状，使其接口距离缩短，最后一道工序，将钢带滚压成圆管并向前送料，用氩弧焊枪对准钢带两端接合处焊接，使之成为圆管。
三、焊道打磨
不锈钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3~5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。还需内焊缝整平，使用一个内置芯棒并利用轧辊对焊管内外焊缝反复碾压，使
316l不锈钢管内外焊缝整平、彻底去除内外焊缝余高且与母材平齐。
四、整形调直
不锈钢管在焊接后，为了保证钢管椭圆度、直度，需要对焊接后的钢管进行整形，定径。不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直。
五、切割
大部分是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整。除了砂轮片切割，还有应用比较广泛的线切割，采用线切割和快速走丝可以满足切口质量要求：切口光滑、无毛刺、精度高。但线切割后管端会变色，这需要抛光。还有技术最为先进的激光切割。切割和钻孔一次成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通用，柔性强，精度高，公差小于0.03mm，但设备昂贵，需要专业人员编程和操作。
六、抛光
切割后的316l不锈钢管进行抛光处理，可以使用机械抛光、化学抛光和电化学抛光，机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主；电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑，但与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
以上就是316l不锈钢管制造工艺的详细介绍，除了这些制管步骤，后期需要加工的可先进行退火，降低钢的硬度，提高塑性，便于加工；若是管材垂直度不够，可进行二次校直等。
