304不锈钢管在生产过程中需要经过热轧、热处理、焊接等热加工工艺。而在热加工中，加工温度尤为重要，其可能会影响奥氏体的组织性能。相对于铁素体不锈钢，304不锈钢管热加工变形能力强，高温变形抗力高于铁素体。
尽管导热性比碳钢差，热膨胀系数大，但其自适应能力强，不会因为热应力过大对管材产生不良危害。因此，对304来说，加热无升温速度限制，其高温强度较高，板坯炉内“悬臂”下垂的危险性较小；但是，有些不锈钢制品管随着加热温度的提高，高温铁素体相会随之增加，当高温铁素体相超过一定比例，对热轧产生不利影响。
因为，当铁素体含量超过10%~15%时，经过热轧后的304不锈钢管会产生裂边、表面鳞折等缺陷。因此，钢管的加热温度控制应根据不同钢种来确定。
加热温度对304管中铁素体含量有显著影响，当钢加热到1250℃以上时，钢中铁素体含量达到10%以上，并且迅速增加。当温度达到1300℃时，铁素体含量达到29%，此时管材的热加工性能严重恶化。
控制和减少不锈钢焊管的铁素体相数量（增加奥氏体相数量），通常可采用两种方法；一种是调整钢的化学成分，增加钢中奥氏体形成元素，稳定奥氏体相，达到减少铁素体相数量的目的。另一种方法是降低钢的加热温度，使钢中铁素体相数量不增加到危害钢的变形能力的程度。
第一种方法可以使材料的变形温度范围扩大，提高钢的可变形的最高温度。这种方法有利于降低304不锈钢管热加工时的变形抗力。第二种方法则缩小了钢的高温变形温度范围，降低了钢的最高变形（加热）温度，提高了钢热加工时的变形抗力，增加了变形加工的难度。
以上就是影响304不锈钢管组织性能的因素与控制措施。加热温度会影响奥氏体不锈钢管304的组织性能，当铁素体含量超过10%~15%时，经热轧后的钢管会产生裂边、表面鳞折等缺陷。因此，需要稳定奥氏体相和降低304不锈钢管的加热温度，这样就可以在一定程度上增加奥氏体相数量。
