316l不锈钢管进行整平工艺的目的

你知道表面光滑明亮、尺寸精确的 316l不锈钢管是怎么来的吗?这与冷轧生产过程中的整平工艺密切相关。冷轧钢是在热轧钢卷的基础上，经过退火、酸洗、研磨、抛光、整平等一系列工序生产而成的，其中整平是冷轧的最后一道工序。那么，316l不锈钢管进行整平工艺的目的是什么? 第一方面是改善钢管的力学性能，保证其成型加工性。钢管退火后，在拉伸变形过程中会产生“屈状延伸现象”，在后续加工过程中会出现“起皱”和“荷叶边”，严重损害产品的价值。为了消除这类型缺陷，需要对不锈钢焊管进行适当的轻冷轧(整平)，使其提前产生均匀的永久变形，从而在拉伸变形中不产生“屈状延伸”的现象。

第二方面是修正板的形状，以获得平直的冷轧板。无论何种材料和用途，冷轧钢材都要求整平，而退火和酸洗后的冷轧形状通常不理想，需要通过找平进行校正。316l不锈钢管的形状，尤其是平直度，主要由矫直过程中的辊式矫直机和后处理横切装置控制。但是，对于厚度为≤ 1.0mm的不锈钢制品管，辊式矫直机只能起微调作用。 整平工艺对于钢管的平直度主要是由两个轧棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和轧制压力(100~900t)控制。根据不同钢种的强度和厚度规格确定不同的原始凸度分布和轧制压力。而对于高强度和厚度薄的钢材，应使用凸度稍大的配棍。另一个原则是，不锈钢管的整平度主要是平直度的整平，通常为一道次整平。

第三方面是根据客户的使用要求对冷轧板进行表面处理，提高表面质量。316l不锈钢管的应用不同，表面状态可划分光面(如2B、BA)和麻面。光面板应具有良好的光洁度，并应使用高光洁度的轧辊进行整平；而麻面板是一种没有光泽的板，需要通过打毛处理的轧辊整平。此外，某些表面缺陷也可以通过整平压下来改善。 以上就是316l不锈钢管进行整平工艺的目的，经再结晶退火后的冷轧不锈钢进行小变形率的轧制，以达到改善不锈钢管材的力学性能，保证其成型加工性，使其预先产生均匀的永久变形，从而在拉伸变形中不产生“屈状延伸”的现象；修正原材料的形状，以获得平直的冷轧钢管原材，但是对于厚度≤1.0mm的，只能起到微调的作用；还有提高316l不锈钢管的表面质量。