不锈钢制品管在焊接时变形了怎么办？变形直接影响管体圆度，严重的会出现明显的凹陷，整批管材直接报废了。通常的不锈钢管在焊接时出现变形都采用火攻矫正，通俗来讲就是用火烤!不过如果变型太严重的话，基本很难挽救。
由于受到焊接热循环的作用，使焊缝金属的内部筹备发生了不同的变化，引起了因金属筹备转变而造成体积上的变化，这也就产生了应力和变形。在焊缝金属由液态变为固态的凝固过程中会产生收缩，于是对周围金属产生了拉应力，而在不锈钢制品管上也会发生变形。十几年的生产经验，我们得出以下应对措施：
1、焊接电源：可以采用能量更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子束焊接都是采用能量集中的热源实现小变形的焊接法。
2
、焊接
技术：采用合适的焊接顺序，如对称焊等都可以减小焊接变形。不锈钢管焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以有效控制焊接变形。焊后可以采用应力退火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消除的，只是相对而言）。
3、
焊
条
材料：辅料的膨胀系数越大，焊接时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变
不锈钢制品管在焊接时发生变形。
4、
钨极棒
尺寸：用削减尖的φ1.5铈钨极棒，且使其伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材熔化更快、熔化温度上升更快、温度更集中；能使我们对需要熔化的位置不会让更多的母材温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，最终也使薄壁不锈钢管的变形也会减少。
5、
反变形处理：在焊接前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。采用角钢在箱体内部焊接米子支撑不锈钢管，能固定就行，焊接完成后再用气割切除。
不锈钢制品管在焊接时变形了怎么办？这是焊接工艺的热循环与焊条状态发生的物理变化导致的，这是非常常见的加工现象。只要我们控制好焊接电源、掌握焊接技术、选择膨胀系数较小的焊条、选择钨极棒尖且长，再结合反变形工作，就能较好地防止不锈钢制品管在焊接加工过程发生严重变形了。
