商家在采购不锈钢制品管时最关心的是“不锈”性和后期的加工简易性，前者是保证工件的使用寿命，后者是保证加工成本。而不锈钢属于合金材质，由不同化学元素组成，其中镍、钼元素作为材质中最“值钱”的，也直接决定钢管的整体性能。今天给大家介绍一下不锈钢制品管中的重要元素起着什么作用。
一、镍
镍元素是304不锈钢管的主要合金元素之一，起着稳定奥氏体组织的作用，使不锈钢焊管具有良好的强度、塑性和韧性。优良的冷热加工性和焊接性，还提高了奥氏体不锈钢的热力学稳定性。
还能扩大奥氏体相区，为了获得单一奥氏体组织，当不锈钢含0.1%碳和18%铬时，镍含量约为8%，从而形成304铬镍奥氏体不锈钢的基本成分。随着镍含量的增加，不锈钢制品管中残余的铁素体可以完全消除，σ相的形成趋势明显减小。然而，镍元素含量增加会降低碳的溶解度，增强碳化物的析出趋势。
镍元素对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要取决于对奥氏体稳定性的影响。在不锈钢中可能发生马氏体相变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，不锈钢的强度会降低、塑性会增强。铬镍奥氏体不锈钢具有稳定的奥氏体组织和优异的韧性，可作为低温不锈钢使用。
对于奥氏体组织稳定的铬锰奥氏体不锈钢制品管，加入适量的镍元素可以进一步提高其韧性。镍元素还能显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体的稳定性增强了，减少甚至消除了冷加工过程中的马氏体相变，对奥氏体本身的冷加工硬化没有明显影响。
二、钼
316L不锈钢管中含有2%~3%是钼元素，能提高其耐腐蚀性，也就是稳定材料性能。耐腐蚀性是由于表面有一层氧化铬形成的富铬钝化膜；在还原介质中不锈钢表面的钝化膜会被腐蚀破坏，使钢管表面从钝化态变为活化态，及会被氧化腐蚀。
因此，
不锈钢制品管在还原介质中的耐腐蚀性降低，容易发生局部腐蚀。但假如适量的钼元素可以促进管壁的钝化，增强不锈钢焊管在还原介质中抗点蚀、抗缝隙腐蚀的能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境中，并且钼的耐高温强度更高。
不锈钢制品管中的重要元素起着什么作用？从以上分析中可知，镍、钼元素作为稳定材质的重要元素，在不锈钢制品管中直接影响耐腐蚀性、强度、塑性、韧性、冷热加工性、热力稳定性、耐高低温性、抗点蚀和抗缝隙腐蚀性。
