为了满足各类型制品需求，不锈钢制品管有必要按需改变表面形态，来提高管道系统的表面质量。不同的表面质量要求需要不同的表面处理方式提升。目前常见的表面处理方式有七种，下面我们一起来了解一下。
1、机械拉拔
通过塞栓精密泠拔来提高不锈钢管表面粗糙度，同时也可以提高表面结构，但不会改变形态结构、能量水平和介层数量。作为最基本的表面处理工艺，机械啦拔的粗糙度为其他表面处理工艺莫定了基砒。最为常见的不锈钢毛细管绝大多数都是通过拉拔工艺生产。
2、机械研磨
机械研磨处理简称MP。是以精密斫磨方式提高表面粗糙度，可以提高表面结构，但不会改善形态结构、能量水平和介层数量。是最常见的不锈钢制品管表面处理方式，可以通过研磨手段按需提高表面质量。
3、羽布抛光
不锈钢装饰管经常用来提高表面亮度的处理方式，对表面要求不高的不锈钢管也常用此类型方法。虽然表面亮度提高，但实际在电子显微镜下可观察到许多裂缝，实际表面积扩大，局部有分离出来的铁素体及马氏体结构。表面夹杂许多杂质，如研磨颗粒。由于使用抛光膏，许多能量被储存在原先得到凹陷中，使得介质数量也会增加。因此这种方式不适合运用到微电子、光电子、生物制药、医疗设备等领域当中。
4、酸化或敦化
管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，但可去除表面残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少阶层数量。一定情况下可提高表面保护，对实质的性能则没多大的影响。
5、光亮烧钝
光亮烧钝也叫光亮退火。不锈钢焊管在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内部应力，另一方面在表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度。一般不锈钢制品管都会进行的工艺处理，有利于机械性能和防腐性能的提高。
6、亚电化学抛光
欧美工厂在BA基础上再进行一道表面处理工艺，即轻度电解抛光工艺，以尽可能地减少表层面积，加厚钝化膜，从而增加耐腐蚀性能、改善表面的形态结构、减少能量水平。经过这种表面处理方式之后的不锈钢制品管虽然没有前面的光亮，但表面质量有了很大的提高，不会产生颗粒，减少表层铁和氧化铁的成分，属于比较高端的表面处理技术。
7、电化抛光
通过电化学抛光，可以极大地提高表面形态及结构，使表层实际面积得到最大程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能接近合金的正常水平，同时介质数量也会降为最少，是暂时为之最高规格的表面处理工艺，同时处理成本也最高。微电子、光电子和生物制药等行业对传幼敏感或窗蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝、亚电化学抛光、电化抛光产品。
以上为
不锈钢制品管的七种常见表面处理方式，应对不同的表面要求和成本预算应按需选择合适的表面处理方法。更多管道知识敬请继续关注正佳厂家官网，定期更新不同的钢材资讯。
