不锈钢热处理可以有效提高加工性能，为最终热处理准备好良好的金相组织，消除内应力等。
奥氏体不锈钢热处理的一般工艺方法包括：消除应力退火处理、固溶处理、敏化处理、稳定化处理和消除σ相的热处理。
1.去应力退火处理
去应力处理是在冷加工或焊接后消除钢的残余应力的热处理过程。一般加热到300 ~ 350摄氏度回火。对于不含稳定元素钛和铌的钢，加热温度不得超过450摄氏度，以避免析出铬碳化物引起晶间腐蚀。对于超低碳钢和钛、铌不锈钢的冷加工和焊接件，应在500 ~ 950摄氏度下加热，然后缓慢冷却消除应力(消除焊接应力的取上限温度)，以降低晶间腐蚀的倾向，提高钢的抗应力腐蚀能力。
2.固溶化处理
钢被加热到1050 ~ 1150摄氏度，然后用水淬。主要目的是溶解奥氏体中的碳化物，并在室温下保持这种状态，从而大大提高钢的耐腐蚀性。如上所述，为了防止晶间腐蚀，通常采用固溶处理将Cr23C6溶解在奥氏体中，然后快速冷却。空冷可用于薄壁零件，通常使用水冷。
3.敏化处理
在400 ~ 800摄氏度的温度范围内加热被用来测试钢的抗晶间腐蚀能力，这被称为敏化处理。这个温度范围称为敏化温度。除特殊情况外，应尽可能防止钢在敏化温度范围内受热。固溶处理是将析出的碳化铬重新溶解在奥氏体中，固溶处理可以消除敏化处理的影响。
4.稳定化处理
通常，它是在固溶处理后进行的。通常用于含钛和铌的18-8钢。经过固溶处理后，钢被加热到850-880摄氏度保温，然后空冷。此时，铬的碳化物完全溶解，而钛的碳化物没有完全溶解。它在冷却过程中充分析出，使碳不可能再次形成晶铬碳化物，从而有效消除晶间腐蚀。
5、消除σ相热处理
σ相是一种硬而脆的FeCr金属间化合物。它的存在降低了钢的韧性、耐腐蚀性和抗氧化性。σ相最容易出现在高铬铁素体中。奥氏体-铁素体钢和奥氏体钢。也可以出现。σ相在高温下可以溶解在奥氏体中，σ相在钢中存在的温度为820摄氏度。消除σ相的热处理是在高于上限的温度下加热。对于1Crl8Ni9Nb，850摄氏度加热后σ相消失。σ相的上限温度随钢的成分而变化，因此具体加热温度应通过实验确定。
佛山市
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